产品中心-样筒油污清洗机仙桃

该仪器以电化学方法为主。热化学方法为辅。即先将适量的原油加热然后在电场作用下评选破乳剂。它与电脱盐实际工况相近。评选结果较热化学方法准确、可靠、能同时评选6种破乳剂，或同一种破乳剂评选6种不同的加剂量，评选速度快，（约为热化学方法的三倍）、耗电小、能耗为热化学方法的十分之一。
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为了降低系统对地电容，提高绝缘强度，IT系统的配电箱要尽量安装在使用场所附近，并尽可能减小系统容量以及系统分支数，尽量缩短系统配电线路的长度。对于心脏手术等手术设备与人体心脏直接接触的手术室，要充分做好防电击措施。有时候仅靠带绝缘监测的IT系统是不够的，还应做好局部等电位联结，使保护区内所有可导电的部分都处于同一电位水平上。语带有绝缘监测的IT系统能够为局部场所提供安全、可靠、连续的供电，这是其它系统无法媲。
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该仪器电压可调、温度自由设定，操作简便、迅速、结构紧凑体积小，便于携带既适于实验室使用以适于现场服务，是评选破乳剂的一种较为理想的仪器。

搪玻璃面的焊缝应无明显的凸起。在这里告诉大家一个专业知识，金属基体凸起部位（也就是外圆弧部位）的搪玻璃层在较高温度下，由于搪玻璃层和金属基体热膨胀系数的差异，会受到拉应力的作用，而搪玻璃层是脆性材料，抗拉应力的性能很差。在金属基体上尽量减少凸起部位的出现，凸起的焊缝应尽量磨平。搪玻璃面不应有明显的凹坑。凹坑是修磨铁胎金属基体表面的缺陷留下的，凹坑越多，说明所用的钢板的表面质量差，这种钢板不适宜用于搪玻璃设备。

1. 处理量：1～10L/h（在此范围内可任意调节）。

2. 电脱盐罐体积：10Lⅹ2

3. 电场强度：0～1500V/cm（交流）；直流电场：0～2100V/cm（在此范围内可任意调节）。

4. 系统工作压力1Mpa，设计压力不小于1.5Mpa。

5. 系统工作温度0～180℃。

6. 油水混合单元采用剪切方式，强度可调，可满拟现场要求或优于现场要求。且满足原油电脱盐、脱钙、脱水试验要求。

7. 装置可以对不同性质的原油进行预处理，原油经装置两级电脱盐脱水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系统为两级电脱水工艺，系统中流量调节、温度控制、脱盐罐脱水排放、系统压力控制、混合强度的调节等为计算机自动化控制。或仪表盘直接操作控制。

9. 电脱水罐体及内构件材质为316不锈钢，泵体过流件、油水混合单元过流件、系统管线、阀件等为不锈钢。

10. 装置中通过串接挂片仪，可进行腐蚀挂片试验。

11. 装置操作具有手动、自动控制双功能。

12. 通过流程切换，装置要满足稀油沉降、稠油沉降、稀油+电脱、稠油+电脱四种不同方式的原油破乳动态模拟。

产品回收和排风系统：由筒内旋风分离器、振动冷却收料器、旋风分离器、排风机，湿式除尘器，管道等组成。干燥过程完成后，干燥产品悬浮在空气中，对离开干燥室的空气中所带出的干燥产品，必须有效地加以分离及回收；以保证干燥过程能获得大产量和防止粉料逸到大气中造成空气污染。本机采用一次性收料系统。干成品与空气的混合物经内置旋风分离后使产品从干燥室底部出来后落到振动冷却收料器（冷却效率75）部分产品进入旋风分离器，经分离后，成品干粉由设在旋风分离器下部收料筒收集，含有少量微尘的废气从旋风分离器上部出来后进入湿式除尘器，经除尘净化后由排风机经烟囱排入大气（需安装冷凝段）本机采用的湿式除尘器为水喷淋填料过滤型，压力损失小，过滤效率高，附有水箱及水泵，供循环使用，当喷淋水质达到一定浓度后，可进行前道工序进行回收利用或经废水处理系统进行处理后排放，除尘器内填料应定期进行清洗。回收制冷剂无论是冬季，还是夏季移机，都必须把空调器中的制冷剂收集到室外机中去。拆机前应启动空凋器，可用遥控器设定制冷状态，待压缩机运转5－1分钟，制冷状态正常后，用扳手拧下外机的液体管与气体管接口上的保帽，关闭高压管（细）的截止阀门，l分钟后管外表结露，立即关闭低压管（粗）截止阀门，同的迅速关机，拔下电源插头，用扳手拧紧帽，至此回收制冷剂工作完成。（如果是冬季，宜先用温热的毛巾盖住室内机的温度传感器探头，然后控制冷状态设定开机。